- 적재 시의 휨 현상을 최저로 하기 위한 강도 높은 용접, 모노블럭(일체형) 강철 프레임
- 고품질의 단조 강철 및 정밀하게 연마된 다운 행정(downstroking) 벤딩 빔(bending beam)
- 저마찰의 견고한 슬라이딩 부 내에서 완벽히 서포트 되는 램 이동
- CNC시스템에 의한 빔 평행 수정과 지속적인 모니터링을 통한 최대 절곡 정확도 및 반복성을 보증하는 비례쩍인 밸브 기술을 사용한 완벽한 전자적 동기화 parallelism by a CNC system
- 높은 정확도를 자랑하는 리니어 스케일(linear scale)을 통한 행정 깊이 측정
- DC드라이브를 갖춘 볼스크류 스핀들 상의 CNC 제어 자동장치
- 블록 타입 유럽식 유압 기계
- 환기 장치를 갖춘 정밀하게 배선된 전기 박스
- 안전을 위한 EC 기계 규제에 완전히 부합하며 CE마크 인증을 획득함
- 사용하기 편리한 컴퓨터 환경 내의 완벽한 프로그래밍 및 장비 제어 설비를 갖춘 DELEM 그래픽 제어. 주요기능은 다음을 포함합니다.
- 프로그래밍 가능한 다(multi) 축 제어
- Y1-Y2 실린더 축
- X-1X-2R1-R2-Z1-Z1 자동 장치 축
- CNC크라우닝(crwoning) 축
- 추가적인 축을 위한 모듈러 확장
- 프로그램 절차 및 툴(tool) 데이터를 위한 높은 메모리 용량
- 많은 제품 및 벤딩 반복 가능
- 완벽한 그래픽 시물레이션을 통한 벤딩 순서 및 모든 축 위치에 대한 자동 산정(computation)을 사용하는 직접적인 그래픽 프로그래밍
- 직접적인 각도 입력 또는 절대 치수를 사용한 제품 프로그래밍. 각 CNC 프로그램 및 벤딩 순서를 위해 프로그램이 기능 및 산정된 기능들은 다음을 포합합니다. 벤딩 길이/두께, 자재 선택, 툴(tool) 선택, 벤딩 방법, 음소거 위치, 핀칭 점, 프레스 힘/속도, 자동 장치의 수축력 및 점진적 이동, 휴지 시간, 축 재 배치를 위한 지연시간, 감압 행정/속도, 기울임 조절, Y 및 X 축의 수정
- 모든 축에 대한 수동 조작
- 모든 축 상의 티치 인(teach-in)
- 운영자가 가능한 언어 선택
- 통합 진단 소프트웨어
- USB 플래시 디스크 상의 메모리 저장소
<X-축의 자동장치 시스템>
- 볼 스크류 스핀들 상의 이동
- DC 모터 구동
- 높이 및 측면 조절이 가능한 두 개의 미소(micrometric) 안전 걸쇠(stop-finger)
- 범위 : 650mm
- 이동속도(최대) : 330mm/s
- 배치 정확도 : ±0.03mm
<X-R 축 자동 장치 시스템>
- 볼 스크류 스핀들 상의 이동
- DC 모터 구동
- 높이 및 측면 조절이 가능한 두 개의 미소 안전 걸쇠
- 범위 : X축-650mm / R축-160mm
- 이동속도(최대) : X축-350mm/s / R축-240mm/s
- 배치 정확도 : X축-±0.03mm / R축-±0.05mm
<특수 어플리케이션을 위한 추가적인 자동 장치 축>
- X1-X2
- R1-R2
- Z1-Z2
※ 특수 자동 장치 시스템에 대한 세부 사항은 별도로 요청하실 수 있습니다.
- 웨지(wedge)가 있는 유럽 형식 상단 툴(tool)홀더
- 기본 툴링(tooling) 분할된(구스넥) 펀치 및 중복 V 금형 블록(모든 툴링은 정밀히 그라운드 됨)
- 이중 풋 스위치가 있는 양손 조작 콘솔
- 리니어 프론프 암(linear front arm)가이드
- 전기적으로 연동 된 측면 및 후면 가드
- 수동 혹은 전력 구동(CNC) 크라우닝(crowing) 테이블
- 상단 툴(tool) 수동 신속 분리 클램프
- 유압식 툴 조임 시스템
- 고객 어플리케이션을 위한 특수 툴링
- 특수 프로필 상단 및 하단 툴
- 테입르 어댑터가 있는 싱글 V 금형
- 보강된 안전을 위한 정면 광 안내 및 레이저 보호